平顶山工厂的老板你有没有遇到过这种情况：平顶山尼龙新材料产业园好几家做尼龙下游制品的厂都遇到过同一个问题原材料到了但产成品交期还是延误。我上周去平顶山高新技术产业开发区看一个做尼龙配件的老哥他车间墙上贴的那张排产表铅笔写的字密得跟天书一样他说每次找订单都要眯着眼睛看半天。这种情况在平顶山的中小制造企业里太常见了大家都在用土办法硬撑但效率损失是实打实的。
交期延误的根因在哪里
问题不光是看着乱。很多时候不是生产能力不够而是信息不通原料什么时候到车间不知道客户催货了销售才知道晚了。老哥跟我说去年因为排产搞混耽误了一批给平煤神马配套的零件赔了两千块违约金不说客户那边的关系也变僵了这种隐性损失比你想的大得多。
进销存怎么帮上忙
MES系统说白了就是把车间主任脑子里的东西搬到电脑里工序怎么走哪台机器在忙哪个订单卡在哪一步屏幕上一眼就能看见。原料入库自动触发生产计划生产完成自动更新可售库存销售那边实时能看到准确的交货日期。不过我也得说句实话MES系统不是装上就立马见效的前期你得把工序梳理清楚工人也得适应扫码报工的操作这个过程一般需要两三个月的磨合期。
跟上下游怎么协同
模板型MES系统如果能跟主要供应商做个简单的数据对接更好做不到的话至少每周同步一次交货计划和库存水位定制型的十几万到几十万都有你要是年产值千万以内工序不超过二十步的模板型够用了省下来的主要是减少交期延误和返工一年省个三五万很正常。如果你在平顶山尼龙新材料产业园区里办厂建议先从核心工序开始试点别想着一步到位把全厂都覆盖了很多成功案例都是先跑通一条线再复制到其他车间的这种渐进式路线风险最小成功率最高新华区就有好几家这么做的。
投多少钱合适
最大的坑就是一把手不重视老板觉得买了软件交给下面人用就行了结果下面人抵触系统成了摆设。进销存本身不贵一年三五千块但真正花钱的是流程调整和人员培训这块预算不能省。还有一个坑是数据不准如果你连标准工时都是拍脑袋的那上什么系统出来的计划都是垃圾所以基础数据得先理清楚。
总结
平顶山工厂别被销售忽悠买太贵的。中国尼龙城的产业链越来越紧密了谁的信息流转快谁就能抢到更多订单这个趋势很明显。你要真纠结把你现在的具体情况拍给我看看我帮你算算值不值得上这事儿不急想清楚了再做决定。