平顶山工厂的老板你有没有遇到过这种情况：卫东区一家做煤化工设备的车间主任跟我说市面上MES太多了销售说的都很好听不知道该信谁的。我上周去平顶山高新技术产业开发区看一个做尼龙配件的老哥他车间墙上贴的那张排产表铅笔写的字密得跟天书一样他说每次找订单都要眯着眼睛看半天。这种情况在平顶山的中小制造企业里太常见了大家都在用土办法硬撑但效率损失是实打实的。
选MES第一步做什么
问题不光是看着乱。别看功能列表先把自己车间的痛点写下来排前三的是什么然后带着这些需求去筛选功能再多不匹配也没用。老哥跟我说去年因为排产搞混耽误了一批给平煤神马配套的零件赔了两千块违约金不说客户那边的关系也变僵了这种隐性损失比你想的大得多。
云端还是本地部署
MES系统说白了就是把车间主任脑子里的东西搬到电脑里工序怎么走哪台机器在忙哪个订单卡在哪一步屏幕上一眼就能看见。如果你们厂网络条件好数据安全要求不高云端的便宜维护简单如果涉及核心工艺数据建议本地部署。不过我也得说句实话MES系统不是装上就立马见效的前期你得把工序梳理清楚工人也得适应扫码报工的操作这个过程一般需要两三个月的磨合期。
要不要找本地服务商
模板型MES系统最好找有平顶山本地服务团队的因为上线过程中肯定要反复调试现场支持很重要外地厂商响应慢你会很痛苦定制型的十几万到几十万都有你要是年产值千万以内工序不超过二十步的模板型够用了省下来的主要是减少交期延误和返工一年省个三五万很正常。如果你在平顶山尼龙新材料产业园区里办厂建议先从核心工序开始试点别想着一步到位把全厂都覆盖了很多成功案例都是先跑通一条线再复制到其他车间的这种渐进式路线风险最小成功率最高新华区就有好几家这么做的。
上线后怎么衡量效果
最大的坑就是一把手不重视老板觉得买了软件交给下面人用就行了结果下面人抵触系统成了摆设。别听销售的承诺你自己定几个指标比如订单交付准时率从多少提升到多少在制品库存下降了多少。还有一个坑是数据不准如果你连标准工时都是拍脑袋的那上什么系统出来的计划都是垃圾所以基础数据得先理清楚。
总结
平顶山工厂别被销售忽悠买太贵的。MES选型记住一条匹配比完美重要够用就行别被那些花哨的功能清单带偏了方向。你要真纠结把你现在的具体情况拍给我看看我帮你算算值不值得上这事儿不急想清楚了再做决定。