平顶山这家的老板你有没有遇到过这种情况：园区内一家做尼龙下游制品的车间以前每天下班要花两个小时统计产量填报工时。我上周去平顶山高新技术产业开发区看一个做尼龙配件的老哥他车间墙上贴的那张排产表铅笔写的字密得跟天书一样他说每次找订单都要眯着眼睛看半天。这种情况在平顶山的中小制造企业里太常见了大家都在用土办法硬撑但效率损失是实打实的。
原来的工作方式有多痛苦
问题不光是看着乱。车间主任拿着纸笔到处记工人也要填纸质报表月底核算工资光整理这些表格就要两天。老哥跟我说去年因为排产搞混耽误了一批给平煤神马配套的零件赔了两千块违约金不说客户那边的关系也变僵了这种隐性损失比你想的大得多。
上线了什么系统
数字化项目说白了就是把车间主任脑子里的东西搬到电脑里工序怎么走哪台机器在忙哪个订单卡在哪一步屏幕上一眼就能看见。开发了一个轻量级车间管理小程序扫码报工自动汇总数据手机端随时查看进度。不过我也得说句实话数字化项目不是装上就立马见效的前期你得把工序梳理清楚工人也得适应扫码报工的操作这个过程一般需要两三个月的磨合期。
推行中遇到了什么阻力
模板型数字化项目老工人不愿意学新的觉得麻烦后来我们把操作简化到三步以内又设置了计件工资实时可见的功能大家就接受了定制型的十几万到几十万都有你要是年产值千万以内工序不超过二十步的模板型够用了省下来的主要是减少交期延误和返工一年省个三五万很正常。如果你在平顶山尼龙新材料产业园区里办厂建议先从核心工序开始试点别想着一步到位把全厂都覆盖了很多成功案例都是先跑通一条线再复制到其他车间的这种渐进式路线风险最小成功率最高新华区就有好几家这么做的。
最终效果如何
最大的坑就是一把手不重视老板觉得买了软件交给下面人用就行了结果下面人抵触系统成了摆设。统计工作量减少了百分之七十核算工资从两天缩短到两小时错误率也下降了百分之九十。还有一个坑是数据不准如果你连标准工时都是拍脑袋的那上什么系统出来的计划都是垃圾所以基础数据得先理清楚。
总结
平顶山这家别被销售忽悠买太贵的。这个案例证明数字化不一定是高大上的系统有时候一个小程序就能解决大问题。你要真纠结把你现在的具体情况拍给我看看我帮你算算值不值得上这事儿不急想清楚了再做决定。